八月捷报频传，众安环保科研成绩突出，荣获《轮胎破碎+造粒生产线智能控制系统V1.0》等多项软件著作权，高精品控打造优良产品，智慧软件助力高端智能。
《轮胎破碎+造粒生产线智能控制系统V1.0》
政策市场双重利好，废旧轮胎变资源
橡胶是我国重要战略资源，年消费量占世界30%，但我国橡胶资源匮乏，2019年消费量超1000万吨，产量约460万吨，其中天然橡胶产量约82万吨，合成橡胶产量约378万吨，85%天然橡胶、24%合成橡胶依赖进口。机动车行业是橡胶主要消费市场，配套轮胎制造业橡胶消费占比达70%，一方面我国由于需求增长幅度太大而无法满足需求，另一方面随着我国橡胶工业及汽车工业的发展，大量的废旧轮胎，橡胶制品及其边角废料也不断增多。由于橡胶不易腐化，使得废旧橡胶制品与日俱增，堆积如山，已成为环境卫生的一大公害，并且日趋严重。
近年来，胶粉的应用技术和范围发展十分迅速。废旧橡胶为三废物品，国家出台优惠政策以鼓励开发废旧橡胶的粉体生产，给粉体生产企业提供了更为优越的先决条件。废旧橡胶胶粉及再生胶工业代表着废旧轮胎(橡胶)资源综合利用的发展方向，既能解决环境污染，变废为宝，又能大大降低橡胶制品的成本，缓解国内橡胶供需巨大缺口的现状，因此，具有广阔的市场前景。
众安环保轮胎破碎+造粒生产线
废旧轮胎再生处置工艺
众安环保轮胎破碎+造粒生产线主要是对废旧轮胎进行撕碎、钢丝分离、粉碎、纤维分离等处置，使废旧轮胎实现再生。废旧轮胎首先经过液压抽丝机将胎侧钢丝抽离，经输送设备送入轮胎撕碎机进行破碎，可以把轮胎破碎成5公分左右的小块，然后经过钢丝分离机将橡胶块中的细钢丝分离，再经振动输送设备进行振动筛分，纤维分离机和磁选机将纤维和钢丝从轮胎胶粉里分离出来，筛下物即为成品橡胶颗粒/胶粉。
废旧轮胎处置系统根据不同的轮胎定制化设计，拥有高强度主轴和耐磨损刀具。废旧轮胎处置系统投产后遵循节能、环保、循环利用的生产方式，具有噪音低、产量高、能耗低、操作简单、出料均匀等优点。
废旧轮胎处置设备
众安环保，以高端品质打造废旧轮胎智能生产线
智能制造是《中国制造2025》的主攻方向之一。为顺应工业“智能”新时代发展趋势，众安环保不断开拓创新，剖析客户需求，聚焦高端智能化设备生产，推动设备创新升级，自主研发设计具备远程智能化监控与生产综合管理能力的智能化运维控制系统。智能化运维控制系统在轮胎处置领域大有可为，该系统利用智能监控的数字化、信息化、网络化和智能化技术可以有效的提高轮胎破碎造粒生产线的运行效率，实现对轮胎破碎生产线高效、节能、安全、环保的“管控一体。
在科技日新月异的今天，要想追上时代的步伐走在社会的前列，必须给产业注入“智能”这一强心剂，众安环保不断改进设备，提高装备智造能力，帮助合作伙伴带来更先进智能的现代化装备，实现双向盈利。
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